Cep telefonu
0086-13465739039
Bizi Arayın
0086- (0) 536-7662207
E-posta
kl_pump@163.com

Neden bizi seçmelisiniz

NEDEN YATIRIM DÖKÜM?

Kailong Precision Foundry, genellikle orijinal olarak tasarım öğeleri açısından çok maliyetli veya çok kısıtlayıcı şekillerde üretilmek üzere tasarlanan bileşenleri üretmek için kayıp mum döküm sürecini kullanarak son kullanıcıya, tasarımcıya veya üreticiye birçok avantaj sunar. Bu hassas dökümler, öncelikle kalıp olarak kalıp olarak enjekte balmumu şekillerini kullanmamız nedeniyle, diğer işlemlerle elde edilemeyen benzersiz bir özellik kazanır. Bu, genellikle düşük erime noktalı metaller için ayrılmış olan, ancak aslında yüksek erime noktalı metallerden ve çelik ve paslanmaz çelik gibi alaşımlardan yapılan enjeksiyon kalıplama ile yapılan bileşenlerin detayını ve doğruluğunu elde etmemizi sağlar. Bunun nedeni, hassas balmumu şekillerinin etrafına inşa edilmiş kusursuz bir seramik kabuğun benzersiz oluşumudur. Seramik kabuk, bu mum geometrilerinin şeklini son derece yüksek sıcaklıklarda tutarken, kabuklara dökülen erimiş metal, dökümlerinize katılaşır. Yatırım döküm işlemi ile mümkün olan bu doğal, hassas ve sınırsız geometriler nedeniyle, yatırım döküm süreci aşağıdaki faydaları sağlar:

DOĞRULUK

Hassas dökümlerin kullanılması, en iyi net şekle yakın olarak tanımlanan bileşenleri, başka bir deyişle, çok az veya daha fazla işlem gerektirmeyen bileşenleri üretir. Proses, 80 kg'a veya sadece birkaç grama kadar olan dökümlerde inç boyut başına yaklaşık +/- 0.005 "hassas ayrıntı ve boyutsal doğruluk üretme kapasitesine sahiptir.

aa01
aa02

UYGUN FİYATLI TAKIMLAR

Diğer tüm süreçlerde, takımlama önemli bir maliyet faktörüdür. Bununla birlikte, hassas döküm kalıpları, kolayca işlenmiş alüminyum alaşımından üretilir, ancak yalnızca mum aldığı için son derece uzun ömürlüdür.  Kailong takım gereksinimlerine yardımcı olmak için müşterilerimizle birlikte çalışır ve tüm takım imalatı ve tamamlanmış takımların depolanmasıyla ilgilenir. Bu balmumu aletlerinin maliyeti, kalıp döküm veya dövme kalıplarının maliyetlerinden önemli ölçüde daha azdır ve birçok kez kalıplar, döküm maliyetlerini daha da düşürmek için yarı veya tam otomasyonun yanı sıra çoklu boşluklar olarak yapılabilir ve bu da yatırımın son derece yüksek getirisini sağlar. aracı.

GENİŞ ALAŞIM SEÇENEKLERİ

Çelikler, paslanmaz çelikler, bakır, nikel, demirler, kobalt ve daha fazlası gibi en yaygın olarak kullanılan baz metallerde yüzlerce farklı alaşım, hassas döküm işlemi kullanılarak dökülebilir. Genellikle gözden kaçan önemli bir avantaj, son işlemenin en aza indirilebilmesi veya ortadan kaldırılabilmesi nedeniyle, alaşım seçiminin, tipik olarak işlenmesi daha zor olan daha güçlü metallere yükseltilebilmesidir ve bu da nihai ürünün daha iyi performansıyla sonuçlanır. kailong, çok çeşitli endüstriler tarafından kullanılan yaygın mühendislik metallerinin çoğunun yanı sıra zorlu uygulamalar için birçok özel metali döker.

ÜRETİM MALİYETLERİNİ AZALTIN

Yatırım dökümleri için en yaygın uygulamalar, mevcut metal bileşenler için maliyetli bitirme işlemlerinin azaltılabildiği veya hatta ortadan kaldırılabildiği durumlardır. Bu, hassas döküm ile elde edilebilen detay ve boyutların doğruluğundan kaynaklanmaktadır. Günümüzde, birçok parça tek bir döküm olarak yapılabildiğinden, işleme, montaj, kaynak ve inceleme maliyetlerini düşürdüğünden, giderek daha fazla üretici yeni bileşenlerini yatırım dökümleri olarak tasarlamaya yöneliyor.

BİLEŞEN DETAYLARI

Yatırım dökümü bir tasarımcının hayalidir. Hem harici hem de dahili olarak karmaşık şekiller, alet tasarımı, çözülebilir mum kaplama veya seramik kaplama kullanılarak mümkündür. Diğer üretim süreçlerinin çoğunda mümkün olmayan dahili konfigürasyonlar, yatırım dökümleri kullanılarak Cheonseng tarafından sağlanabilir. Dışarıdan, cereyansız duvarlar, oluklar, delikler, kabartılar, harfler, tırtıllar ve hatta bazı dişler de kolayca dökülebilir.

REDUCE PRODUCTION COSTS

MİNİMAL METAL KAYIPLARI

Hassas döküm kullanmak, çok az işleme gerektiren bileşenler üretir ve bu nedenle kayıp metalde talaş ve talaşta önemli azalmalar vardır. Bu, paslanmaz çelikler, nikel alaşımları ve kobalt alaşımları gibi yalnızca maliyetli değil, aynı zamanda işlenmesi de zor olan malzemelerle çalışırken özellikle değerlidir.

BİLEŞENLERİN TUTARLILIĞI

Döküm parçalar tek bir aletten mum desenler kullanılarak üretildiğinden, boyutsal doğruluk her yıl parçadan parçaya aynıdır. Tasarım değişiklikleri gerektiğinde, mevcut takımları nispeten küçük bir maliyetle değiştirmek genellikle mümkündür.

DÖKÜM KONSEPT HIZI

Tasarımdan tamamlanmaya kadar, yatırım dökümleri genellikle 4-6 hafta içinde tedarik edilebilir.